分子蒸馏是一种特殊的液—液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是与被蒸馏混合物的分子量的大小有关,能够实现远离沸点下的操作,分子量差异越大,分子自由程相差越大,馏出物就越纯。这里的分子自由程(用λ表示)是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程。
在高真空的条件下,液体混合物沿着加热板流动被加热,根据不同分子量物质的分子平均自由程的不同,它们在汽化表面与冷凝表面之间分子平均自由程的大小以及蒸发度也明显的不同,轻组分分子的分子平均自由程的大,而重组分分子的分子平均自由程小,使得轻组分恰好能到达冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重组分分子因达不到冷凝板而沿着加热板留下,从而将不同物质进行分离。
分子蒸馏作为一种物理分离技术,能解决大量常规技术分离难于解决的问题,生产过程绿色清洁,具有***的应用前景。
分子蒸馏设备分离的物质。湖南分子蒸馏设备参考价格
分子蒸馏作为一种特殊的液体分离技术,不同于传统蒸馏沸点差的分离原理,它靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。即当液体混合物沿加热板流动并被加热,分子会逸出液面而进入气相,由于不同分子的自由程不同,因此不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,轻分子达到冷凝板排出,而重分子沿混合液排出。这样就达到了物质分离的目的。
分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法,由于蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面间的距离,因此可利用各组分蒸发速率的差异对液体混合物进行分离。
分子蒸馏操作注意事项:
1、分子蒸馏装置需要严格控制各效分离器的液面,使其处于使用要求的位置。
2、在分子蒸馏装置容易析出结晶的物料时,易发生管路、板式蒸发器、阀门等的堵塞现象,需用真空抽位或者定期用水冲洗保持畅通。
3、经常调校分子蒸馏装置仪表使其灵敏可靠。若发现仪表失灵,要及时处理。
4、分子蒸馏装置需要经常对设备、管路进行严格检查,特别是视镜玻璃要适时更换,以防因腐蚀造成事故。
5、检修设备前要泄压泄料,并用水冲洗降温,去除设备内残存的腐蚀性液体。
6、操作人员应穿戴好防护衣物,避免高温液体及蒸汽造成人身伤害。
黑龙江直销分子蒸馏设备分子蒸馏设备操作方式及保养。
由分子蒸馏的基本原理可以看出,分子蒸馏是一种区别于常规蒸馏的非平衡状态下的特殊蒸馏。与常规蒸馏相比,分子蒸馏有如下无法比拟的特点:(1)操作温度低,节省能耗常规蒸馏是依靠物料混合物中不同物质的沸点差进行分离的,而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自由程的差别来进行分离的,并不要求物料一定要达到沸腾状态,只要分子从液相中挥发逸出,就可以实现分离。正因为分子蒸馏是在远离沸点下进行操作,因此产品的能耗小。(2)蒸馏压强低,要求在高真空度下操作。分子运动平均自由程与系统压力成反比,只有加大真空度,才能获得足够大的平均自由程。研究指出,分子蒸馏的真空度高达。(3)受热时间短,降低热敏性物质的热损伤。由于分子蒸馏是利用不同物质分子运动平均自由程的差别而实现分离的,其基本要求是加热面与冷凝面的距离必须小于轻分子的运动平均自由程,这个距离通常很小,因此轻分子由液面逸出后几乎未发生碰撞即射向冷凝面,所以受热时间极短。研究测定指出,分子蒸馏受热时间*为几秒或几十秒,从而在很大程度上避免了物质的分解或聚合。(4)分离程度及产品收率高,尤其适合于特定蒸馏。
分子蒸馏是在1Pa~1×10^-2Pa以及更低的真空度下进行的特殊真空蒸馏过程。分子蒸馏过程建立起真空度后,组分的分子会首先开始从液相主体向蒸发表面扩散。扩散过程的速度与液层的厚度以及流动程度有关,厚度需要减小而液层流动需要强化。扩散到蒸发面后,接下来就是分子在液层表面上的自由蒸发。蒸发速度随着温度的升高而升高,但分离因素有时可能会随着温度的升高而降低。因此具体需要更具被蒸馏物质的热稳定性为前提,选择合适的蒸馏温度。蒸发后,分子会从蒸发表面飞向冷凝面。这个过程中蒸气分子可能会互相碰撞,也有可能和两个面之间的残存空气分子发生碰撞。这其中,由于蒸气分子大多具有相同的运动方向,所以碰撞对飞射方向和蒸发速度的影响不大。但残存的空气分子在两个面之间呈杂乱无章的热运动状态,这会对蒸馏过程中的蒸发速度以及蒸气分子的飞射速度产生影响,因此它们残存的数量多少就很关键。这就是为什么分子蒸馏要建立足够高的真空度基础上,以满足蒸气分子的平均自由程大于或等于蒸发面与冷凝面的间距,使蒸发过程快速进行。如果蒸气分子的平均自由程大于或等于两个面的间距,蒸气分子没有阻碍,会很快在抵达冷凝面,这时保证冷热两面间有足够的温差。 分子蒸馏设备安装步骤说明。
分子蒸馏技术的优势
分子蒸馏技术的优势主要表现为:(1)低温蒸馏,常见的蒸馏技术主要是利用化合物的沸点不同进行分离,必须使化合物处于沸腾的状态才能实现高效分离。分子蒸馏利用的是不同分子的自由程差异,可以在高真空的条件下进行蒸馏,降低化合物的沸点实现低温蒸馏;(2)**压蒸馏,理论上分子蒸馏可以在0.01Pa~0.1Pa之间,**的压强环境增大了化合物的分子自由程,增强了不同分子自由程的差异,提高了分子效果。(3)快速高效:分子蒸馏过程中化合物从分离器的上部流入,下部流出。分子蒸馏冷凝面与蒸发面近距离布置,分离化合物逸出后迅速冷凝,减少了化合物在高温下的停留时间,提高了化合物的蒸馏效率。
分子蒸馏设备在液液分离中的用途。原厂家分子蒸馏设备哪里买
分子蒸馏设备主要应 用于对含有热敏性物料或高沸点物质物料的柔 和分离。湖南分子蒸馏设备参考价格
常用的分子蒸馏设备
(1)降膜式分子蒸馏设备,该类设备主要由圆筒形的蒸发面与内置的冷凝器组成,分子蒸馏过程中从蒸发器的顶部流入,底部流出。化合物从顶部流入后再重力的作用下在蒸发表面形成自上而下的具有流动性的液膜。降膜式设备采用膜式蒸馏,相对于釜式蒸馏设备更容易逸出,加热时间更短。
(2)刮膜式分子蒸馏设备,该类设备在蒸馏器的内部设计有一个成膜转子,化合物从顶部流入后在成膜转子的作用下形成了比较均匀的薄膜,从而增加了单位液体的蒸发表面积。蒸馏过程中,成膜转子不断运动和旋转,蒸发器内不断形成新的液膜,并呈现出湍流的状态。成膜转子有利于获得均匀的蒸发液膜,还有利于保证液膜受热的均匀性,可以防止液膜的局部过热现象。
(3)离心式分子蒸馏设备,该类设备在蒸馏器内设计一个高速旋转的圆锥盘,在离心力的作用下扩散成极薄的液膜,并且非常均匀。圆锥盘提高了液膜的均匀性,增强了液膜内部的传热作用。圆锥盘的安装和布置比较复杂,对于真空性的要求高。
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